起重方案予修準則

    運用單位須認真執行起重機設備的方案予修準則，它可促進備件辦理，做到均衡、合理按排加工能力和修補力氣，縮短修補時刻，下降修補費用，更重要的是使起重機設備經常處在良好的條件下進行作業，方案予修的內容一般有下列各項。

    1、編制予修方案的依據

    一般由設備辦理部門依據起重機所背負的出產性質、出產率和技術狀況，按查看小組查看的成果或運用單位的陳述編制予修方案。

    查看小組應按規則的查看日期（每月、半年或每年），對起重設備進行全面查看，查看的重點是：主梁的作業狀況、各主要部位的焊縫、鉚接和螺栓聯接的狀況、安全裝置作業的可靠性、機械傳動件是否正常及磨損狀況、鋼絲繩的磨損狀況、電氣設備的作業狀況、軌跡的磨損和變位等。

    2、予修方案的編制

    下年度的大修方案（也能夠包括中修方案），經領導審定后，應至少在本年十月末之前下達各有關部門，并按季按月做好予修的準備。

    遇有特殊狀況，不能按期交付修補時，需經領導批準，并在規則的修補日期前10天到15天告訴設備辦理部門，以便調整方案，但延期修補不應推遲兩個月。已磨損到極一目了然零部件（如鋼絲繩、制動輪、吊鉤、車輪等），應即時更換。

    起重設備一般分大修、中修和小修。小修是對設備進行部分修補和掃除作業中呈現的毛病和缺陷等，一般不組織修補方案，多在臨時泊車或間歇時修正即可。中修一般指對設備進行部分解體、修正，更換主要零部件，康復精度和組織功能等。中修應組織修補方案，一般修補作業多組織在節假日進行。大修要按方案對設備進行全部解體、修正，更換全部磨損零部件，按技術標準康復各組織的精度和功能，

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    進行必要的改造作業等，最后按技術標準和圖紙規則進行查看和測定。大修需求停產修補，盡量組織在影響出產較少的期間進行。

    大、中修期限的長短，應視各運用單位起重設備的具體狀況而定，不行強求共同。在機器制造業中一般三~四年要大修一次，而在冶煉車間或特別繁重場所作業的起重機，兩年就需大修一次，乃至也有規則一年一大修的。

    大修后的實驗項目和實驗辦法，應依據有關規則進行。