雙輥破碎機設備

    雙輥式破碎機切勿長期放在不通風容易生銹的場合，雙輥式破碎機可設備在混凝土基礎上，或設備在建筑物的樓板上。為了更好地承受機器在作業時所產生不均勻力，在底架下安置木條，使整臺機器與木條貼合，木條根數及一般斷面可在對輥破碎機的安置圖上找到，也可依據設備的具體情況來進行挑選。

    試車

    （1）查看各部件間相對位置，應契合圖紙要求；

    （2）對輥破碎機在裝配后空作業4h；

    （3）對輥破碎機在作業時V帶輪、齒輪、輥子等旋轉部件，都應平穩無振蕩，齒面輥子地不得與機體碰擦，制砂生產線、砂石生產線、機制砂生產線，不應有不正常響聲；

    （4）軸承溫升不得超越30℃，最高溫度不得超越70℃；

    （5）空荷載試車合格后，進行帶荷載試車，其試車時刻可按系統要求進行

    維護

    雙輥式破碎機在作業時需求對輥面常常進行維修。光面臨輥破碎機有時在機架上裝有砂輪，當輥面磨出凹坑或溝槽時，能夠不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修正。齒面臨輥破碎機的齒板或齒環是能夠替換或調頭運用的。當齒牙磨損至必定程度后，有必要替換或修正，不然導致破碎產品粒度不均勻、功耗添加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊設備，可直接在機器上進行修正。有的光面臨輥破碎機附有輥子自動軸向往復移動設備，使輥面磨損均勻。

    輥面磨損后，排料口寬度添加，需求對活動輥進行調節（單輥破碎機則調節顎板）。調節時需求留意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。

    選用滑動軸承的對輥破碎機，應留意輥子軸承的空隙。輥子軸瓦與軸頸的頂空隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側空隙是頂空隙的1/2～1/3。

    2gps雙輥破碎機

    2gps雙輥破碎機

    為了保證破碎機正常作業，需求常常查看軸承的光滑情況。滑動軸承常選用油杯加油或定時由人工注入稀油，滾動軸承則定時注油進行光滑和密封。[2]

    1、軸承

    破碎機的軸承背負機器的全部負荷，所以良好的光滑對軸承壽命有很大的聯系，它直接影響到機器的運用壽命和作業率，因而要求注入的光滑油有必要清潔，密封有必要良好；

    2、新設備的輪箍容易產生松動有必要常常進行查看．3、留意機器各部位的作業是否正常；

    4、留意查看易磨損件的磨損程度，隨時留意替換被磨損的零件；

    5、放活動設備的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，致使產生嚴重事故；

    6、軸承油溫升高，應立即泊車查看原因加以消除；

    7、轉動齒輪在作業時若有沖擊聲應立即泊車查看，并消除。