超聲波焊接的簡介

超聲波焊接是經過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉化成15、20、30或40 KHz 電能。被轉化的高頻電能經過換能器再次被轉化成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動經過一套能夠改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振蕩能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振蕩能量被經過沖突方法轉化成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅能夠被用來焊接硬熱塑性塑料，還能夠加工織物和薄膜。

一套超聲波焊接系統的主要組件包含超聲波發生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯組，模具和機架 。

線性振蕩沖突焊接使用在兩個待焊工件接觸面所產生的沖突熱能來使塑料熔化。熱能來自必定壓力下，一個工件在另一個表面以必定的位移或振幅往復的移動。一旦到達預期的焊接程度，振蕩就會中止，同時仍舊會有必定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，然后構成嚴密地結合。

軌跡式振蕩沖突焊接是一種使用沖突熱能焊接的方法。在進行軌跡式振蕩沖突焊接時，上部的工件以固定的速度進行軌跡運動——向各個方向的圓周運動。運動能夠產生熱能，使兩個塑料件的焊接部分到達熔點。一旦塑料開端熔化，運動就中止，兩個工件的焊接部分將凝結并牢牢的銜接在一起。小的夾持力會導致工件產生最小程度的變形，直徑在10英寸以內的工件能夠使用軌跡式振蕩沖突進行焊接。