雙梁橋式起重機車輪的加工

    輪子是雙梁橋式起重機的重要組成部分。輪子踏面外圈，軸孔，軸承孔均為機床加工。控制精度直接關系到起重機運行機構的穩定性及噪聲的大小。

    為了獲得較高的加工精度，雙梁橋式起重機必須正確安裝工件。砂輪安裝可采用直接找正法，夾具安裝法。直接找正安裝，用千分表、劃線器等測量工具直接在機床上找出工件位置，然后夾緊。四爪卡盤車床工件的直接找正與安裝精度主要取決于工人經驗、技術水平和所用工具。另外，調整是非常耗時的，而且效率很低。卡鉗安裝是把卡鉗安裝到機床上的某一位置，將工件固定在卡鉗上，不進行找正。

    從而實現了雙梁橋式起重機工件的快速、方便、穩定可靠的重復定位。吊車輪屬于通用標準零件，采用夾具裝夾方式加工，加工效率高，精度控制好。通過合理的安裝方法和加工工藝，可加工出高精度、高質量的砂輪。輪式加工件的良好使用，確保了雙梁橋式起重機的工作機構。

    軌壓板的作用是固定軌線，這也是雙梁橋式起重機鋼軌固定的常用方法。但如果雙梁橋式起重機在高速、頻繁或輪壓大的工作環境下，現有的固定方式已不能滿足其性能要求。這時，軌道壓板螺母容易松脫，軌道壓板脫落，軌板螺栓斷裂。軌壓板一旦松動，將不可避免地引起軌位移動、啃軌等故障。這還會引起脫軌。

    在控制精度方面，雙梁橋式起重機的加工方法也至關重要。常見的加工方法有試切法和調整法。試切方法是先試切加工表面的一小部分，然后對試切尺寸進行測量，根據加工要求進行適當調整，然后再試切。經二、三次試切、測試，加工尺寸滿足要求后，才能切削整張加工面。調校法是指在機床或預調刀架上，利用定位裝置或對刀裝置，使刀具相對于機床或夾具達到一定的位置精度，然后進行批量加工。