隨著我國電力工業的迅速發展，大容量的發電機組逐漸取代中、小型機組，電廠的標志性建筑——雙曲線冷卻塔的淋水面積越來越大、高度越來越高，傳統的井架吊橋施工運輸方法已經不能滿足特大型冷卻塔的施工需要。
井架吊橋施工的缺點如下：①纜繩對井架的穩定和安全使用極為重要，纜繩與地面的夾角有一定要求，隨著井架的升高，纜繩錨固定點距離就越大，需要跨越原有建筑物和高壓電線，給井架搭設和使用增加了難度；②井架上料速度慢；③為保持井架的穩定性，隨井架使用高度的增加
要加大井架的斷面，組裝井架的工作量和勞動強度加大，成本也增加。
筆者就目前河南省最大冷卻塔施工中應用普通自升塔機的施工經驗介紹給大家，以便交流。
1工程概況
我公司承接新安電廠四期擴建工程2×135MW機組的配套項目冷卻塔，標高為128.3m、底部直徑97.12m、喉部直徑53m、頂部直徑57m，是目前河南省最大的雙曲線冷卻塔。
甲方的工期要求緊，冷卻塔筒體的施工工期為4個月，公司原有的9孔井架在高度和穩定性上滿足不了要求，工期也無法保證。較好的辦法是采用折臂式自升塔機，其起重臂由大臂和小臂鉸接而成，大小臂之間可以折90°，適合特殊形式高聳薄殼筒形建筑物的施工，但新購1臺需300多萬元，如外租租賃費需140萬元且條件苛刻又難落實。公司領導及技術人員討論決定，用現有設備——QT80EA自升塔機(臂長45m)配合施工。
2塔機附著方案
普通塔機用在雙曲線冷卻塔施工必須解決兩個技術問題，即塔機的附著與主體完工后的解體。
若用常規塔機附著方法，其最長的附著桿長約30余m，
且要滿足結構的剛度和穩定性要求，桿的斷面與自重則很大；此外每層采用兩點錨固，而冷卻塔筒壁最薄處才17cm，筒體強度不夠。