7月17日上午10時，湖北化肥合成氣制乙二醇項目首臺反應器——氧化酯化反應器R301一次吊裝就位，該反應器直徑5.2米、高度47.3米、起吊重量近230噸，是整個裝置5臺反應器中最先使用1000噸履帶吊車順利就位的設備。

十建公司承建的湖北化肥合成氣制乙二醇項目是集團公司實施煤化工戰略的示范工程項目，裝置設計緊湊，很多設備吊裝線路被鋼結構框架遮擋，需用較大噸位吊車站在較遠半徑方能將一些設備就位，根據吊裝方案，5臺反應器需要動用1000噸履帶吊車。此次吊裝前，該反應器在地面上已安裝好了附屬的梯子平臺及主要管道。吊裝技術人員克服了高溫、多雨、設備接卸場地狹小、工期節點緊張等困難，反復優化吊裝方案，加強危害性分析，做好了預防和應急處置措施，對吊裝作業區域進行認真測量，采用1000噸履帶式起重機主吊，270噸履帶式起重機溜尾吊裝，確保該反應器一次順利吊裝就位，為后續工程的有序推進創造了條件。